HuizhouRamson Technology Co. Ltd.
HuizhouRamson Technology Co. Ltd., etablert i 2009, er et sofaproduksjons- og eksportselskap med femten års yrkeserfaring. Vår 25 000 kvadratmeter store fabrikk i Huizhou, Guangdong, Kina, administrerer hvert trinn i produksjonen på en-måte. Vi er ansvarlige for hele prosessen, fra design og rammekonstruksjon til stoffskjæring, søm, møbeltrekk, kvalitetskontroll og pakking.
Vi er et team bestående av 320 fagfolk, utstyrt med 4 CNC maskineringssentre, en automatisk skjæremaskin og over 50 industrielle symaskiner for å sikre høy presisjon og effektivitet i produksjonen.
Produktporteføljen vår dekker et bredt spekter av bolig- og kommersielle behov: stoffsofaer, skinnsofaer, sovesofaer, modulære sofaer (L-formede og U-formede), doble sofaer, funksjonelle hvilestoler, AI-integrerte smarte sofaer og vakuumkomprimeringsløsninger, som gir balanserte tjenester til kunder over hele verden.
Hvorfor velge oss
Vår fabrikk
Vår produksjonsprosess
Design- og prototypingstadiet
FoU-teamet (som består av 19 medlemmer) designer og tegner sofastilene (som L-formede, funksjonelle og smarte modeller), dimensjoner, stoffer (stoff/skinn), fyllmaterialer (skum med ned/høy-tetthet) og rammestrukturer basert på markedskrav/kundeordrer, inkludert CAD-tegninger og B (CAD-tegninger).
Kutteprosess
Bruk en automatisk kuttemaskin (1 enhet) kombinert med manuell assistanse for å kutte stoffet i henhold til prøven (inkludert krav til sømmonn og mønstertilpasning), og merk og kategoriser stoffet (for å unngå fargevariasjoner og blandet emballasje av samme stil på tvers av forskjellige partier). For spesialdesign (som hjørner og folder), finjuster kantene manuelt.
Syprosess
50 industrisymaskiner opererer i arbeidsdeling, syr stoffer etter tegningene (inkludert detaljer som glidelåser, knapper, pyntetråder osv.).
Rammeproduksjon
Klipp, spenn og sett sammen sofarammen (fot, rygg, armlensramme) i henhold til tegningene; forsterke metallkoblinger på noen -lastbærende deler (ved hjelp av eksternt tilbehør).
Monteringsprosess
Legg først bandasjer, fjærer og polstringslag (som skum eller dun) på rammen for å gi basestøtte. Monter deretter det sydde sofatrekket på rammen, og få en håndverker til å stramme det manuelt og spikre det fast (med skjulte spikerhull). Juster krumningen for å sikre at overflaten er flat og full, med pene kanter og hjørner. Fullfør samtidig montering og installasjon av dekorative og funksjonelle komponenter (som smarte motorer og sovesofahengsler).
Kvalitetsinspeksjonsprosess
Gjennomfør omfattende kvalitetsinspeksjon av utseende, funksjon, sikkerhet, emballasje og andre aspekter for å sikre full-dimensjonal kontroll over produktkvaliteten.
Våre tilpasningsløsninger
-
01Tilpasning av strukturelt rammeverk (bestemme "stabilitet")
-
02Tilpasning av fyllesystem (bestemme "komfort")
-
03Stoff- og fargetilpasning (avgjør "om det ser bra ut eller ikke")
-
04Tilpasning av funksjonelt tilbehør (avgjør "brukervennlighet)
-
05Tilpasning av emballasje og samsvar (avgjør "om det kan selges")
Ofte spurtSpørsmål
-
Er du en fabrikk eller en handelsmann? Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?Vi er en kildefabrikk etablert i 2009, lokalisert i Huizhou, Guangdong. Vi har en 25 000㎡ selveid-produksjonsbase og 320 dyktige arbeidere, noe som muliggjør full-kjedeuavhengig produksjon fra design, skjæring, sying til oppussing-. For å balansere produksjonslinjeeffektivitet og kostnad, er vår vanlige MOQ vanligvis en 40HQ-beholder; for testbehovene til-grenseoverskridende e--handelskunder støtter vi også små batch-prøvebestillinger (spesifikk mengde avhenger av stilens kompleksitet).
-
Er sofarammen utsatt for å kollapse eller sprekke? Hvilken tresort bruker du?Vi bruker furu av høy-kvalitet og flerlags massivtreplater som har gjennomgått tørking og insektsikker-behandling for å konstruere rammen. Fuktighetsinnholdet er strengt kontrollert mellom 12% og 14% for å forhindre deformasjon og sprekker. Ved viktige belastningspunkter legger vi til trekantede treforsterkninger og metallkoblinger. I tillegg bruker vi et "井"-formet bandasjesystem på rammen, kombinert med et serpentinfjærsystem, for å tåle trykktesting med høy-styrke, og sikrer at sofaen ikke faller sammen innen 10 år etter normal bruk.
-
Hva er prøvesyklusen og leveringstiden for å tilpasse en sofa?Prøvefremstillingssyklusen tar vanligvis 7-10 virkedager (inkludert strukturell design, stoffskjæring og produksjon av ferdige produkter). Etter at prøven er fullført, kan vi sende det faktiske produktet eller gi en HD-video for bekreftelse. Etter at prøven er bekreftet, er leveringstiden for masseproduksjon vanligvis 30-45 dager, avhengig av bestillingsmengde og stoffbeholdning. Vi har 5 produksjonslinjer med en månedlig produksjonskapasitet på 9,5 millioner RMB, som effektivt kan garantere rettidig levering av bulkordrer.
-
Er sofaen utsatt for skade under transport? Hvordan pakker du den inn?Vi legger stor vekt på transportsikkerhet. Konvensjonelle sofaer pakkes på en helt lukket måte med "perlebomull + hjørnebeskyttere + fem-lags fortykkede bølgepappesker". For grenseoverskridende e-handelskunder tilbyr vi spesifikt Vacuum Compressed Packaging-tjenester, som kan komprimere sofavolumet til 1/3 eller til og med 1/4 av den opprinnelige størrelsen, noe som reduserer første{11}}logistikkkostnadene betydelig. Dessuten, etter utpakking, kan sofaen raskt hoppe tilbake og gå tilbake til sin opprinnelige form, uten å påvirke sittekomforten.
Er du klar til å heve møbelvirksomheten din med en pålitelig produksjonspartner?
Kontakt oss i dag for et konkurransedyktig tilbud og gratis materialprøver.
- Globale sertifiseringer (CPSC/CA65/FSC/CE)
- Komplette OEM og ODM tilpassede løsninger
- 25000㎡ Integrert produksjonsbase
- Høy månedlig produksjonskapasitet
- Smart Sofa FoU og teknologisk innovasjon
- Strengt kvalitetskontroll og-tidsforsendelsesgaranti
- One-Stop Cross-Border Supportg
- Gratis stoffprøver og konkurransedyktige tilbud
Ta kontakt
Hvis du har spørsmål om tilbud eller samarbeid, kan du gjerne sende oss en e-post på karsa@cn-alostar.com eller bruke følgende forespørsel.